Walraven VibraTek® A-L1 Schweißwinkel (pb)
L-förmiger Schweißbügel
L20536
Vibrationen dämpfen und Geräusche bei technischen Anlagen reduzieren
Wie lassen sich Vibrationen dämpfen und gleichzeitig unerwünschte Geräusche bei technischen Anlagen und Geräten reduzieren? Dafür können Maschinen und Geräte mit geeigneten Komponenten von der tragenden Gebäudestruktur entkoppelt werden. Die wichtigsten Grundlagen und passenden Lösungen fasst ein Walraven Whitepaper zusammen.
Unerwünschte Vibrationen zu reduzieren lohnt sich aus mehreren Gründen. Dadurch lässt sich beispielsweise der Verschleiß von Bauteilen verringern. Gleichzeitig können geeignete Maßnahmen dazu beitragen, die Übertragung von Schwingungen und Geräuschen auf den Baukörper zu reduzieren.
Dabei ist es häufig sinnvoll, mögliche Schwingungsprobleme bereits bei der Planung zu berücksichtigen. Denn nachträgliche Maßnahmen können aufwendiger sein als eine frühzeitig eingeplante Entkopplung.
Um Vibrationen zu dämpfen, kann die Schwingungsquelle im SHK- und HLK-Bereich von der tragenden Struktur entkoppelt werden. Dafür stehen unterschiedliche Schwingungsdämpfer und elastische Lagerungen zur Verfügung. Welche Lösung geeignet ist, hängt unter anderem vom Gerät, der Belastung, der Drehzahl und der jeweiligen Einbausituation ab.
Vibrationen dämpfen mit unterschiedlichen Lösungen
Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Bauformen zum Einsatz. Dabei unterscheiden sich die Lösungen unter anderem hinsichtlich Belastbarkeit, Dämpfungseigenschaften und Montageart. Deshalb sollte die Auswahl immer auf die jeweilige Maschine oder Anlage sowie die vorhandenen Betriebsbedingungen abgestimmt werden.
Stahlfederdämpfer eignen sich insbesondere dazu, niederfrequente Vibrationen auch bei größeren Lasten zu dämpfen. Typische Anwendungen sind beispielsweise Lüftungsgeräte, Kaltwassersätze, Kältemaschinen und Luftkompressoren.
Glockenförmige Elastomerdämpfer eignen sich besonders für Maschinen mit überwiegend horizontalen Vibrationen. Darüber hinaus kommen sie bei Geräten mit hochfrequenten Vibrationen über 2.500 Umdrehungen pro Minute (U/min) zum Einsatz.
Nivellierbare Maschinenfüße helfen ebenfalls dabei, Vibrationen von Maschinen und Geräten zu dämpfen. Im Unterschied zu fest montierten Lösungen müssen sie jedoch nicht an der tragenden Struktur befestigt werden.
Dadurch eignen sie sich beispielsweise für Klimageräte, Axial- und Radiallüfter, Motoren, Pumpen und Kompressoren.
Stahlfederhänger kommen bei abgehängten Lasten wie Rohrleitungen, Kanälen, Lüftern und anderen HLK-Geräten zum Einsatz. Dabei absorbieren sie Vibrationen und reduzieren zugleich die dadurch entstehenden Geräusche.
Zusätzlich verhindert ein Gummifederteller den direkten Kontakt zwischen Gehäuse und Feder. Dadurch unterstützt er die Dämpfung und reduziert die Übertragung von Schwingungen auf die angrenzende Konstruktion.
Schallschutzaufhänger nutzen anstelle einer Feder einen Gummidämpfer. Sie kommen vor allem bei abgehängten Installationen in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen zum Einsatz. Dadurch helfen sie, Vibrationen zu dämpfen und gleichzeitig die Geräuschübertragung zu reduzieren.
Der Walraven Schallschutzaufhänger ist zudem schwenkbar und eignet sich deshalb beispielsweise auch für die Montage an schrägen Decken.
Schwingungsdämpfer mit Innengewinde und/oder Gewindestift eignen sich für Maschinen und Geräte auf metallischen Oberflächen. Durch unterschiedliche Anschlussmöglichkeiten lassen sie sich flexibel in verschiedene Konstruktionen integrieren und helfen dabei, Vibrationen zu dämpfen.
Antivibrationsplatten eignen sich als elastische Grundplatten für Geräte und Metallelemente. Sie lassen sich einfach zuschneiden und montieren. Dadurch unterstützen sie dabei, Vibrationen und die Übertragung von Geräuschen auf die umgebende Konstruktion zu reduzieren.
Vibrationen richtig dämpfen: Auswahl und Bemessung
Welche Lösung für eine Anwendung geeignet ist, hängt unter anderem von der Belastung und der Betriebsfrequenz des jeweiligen Geräts ab. Ein Bemessungsbeispiel zeigt, wie sich diese Faktoren bei der Auswahl berücksichtigen lassen.
Ein bodenstehendes Aggregat hat beispielsweise ein Gesamtgewicht von 1.140 Kilogramm (kg) und vier Befestigungspunkte. Es soll mithilfe nivellierbarer Maschinenfüße schwingungsgedämpft montiert werden.
Daraus ergibt sich eine Belastung je Maschinenfuß von:
- 1.140 kg / 4 Befestigungspunkte = 285 kg pro Befestigungspunkt (Maschinenfuß)
- Die Frequenz des Aggregates im Betrieb beträgt 2.100 U/min.
In vier Schritten zur passenden Lösung
- Zunächst die Belastung je Maschinenfuß in der Tabelle der Walraven VibraTek-Broschüre auswählen. Der angegebene Wert muss mindestens 285 kg betragen.
- Anschließend lässt sich in derselben Zeile die Artikelnummer des entsprechenden Produkts ablesen.
- Rechts neben der Belastung ist außerdem der jeweilige Federweg angegeben.
- Abschließend wird in der obersten Zeile die Drehzahl beziehungsweise die nächstniedrigere Drehzahl ausgewählt. Bei 2.100 U/min ist dies die Spalte für 2.000 U/min. Dort lässt sich eine Einfügungsdämpfung von 94 Prozent ablesen.
Produkte
26 Produkte
Walraven VibraTek® MS-2X Stahlfederdämpfer (pb)
Hochleistungsfähiger Stahlfederdämpfer für schwere Geräte
L20512
Walraven VibraTek® MS-1X-CBL Stahlfederdämpfer (pb)
Hochleistungsfähige Stahlfederstütze zur Verwendung mit A-L1 Schweißbügel und Trägheitsgrundrahmen mit Beton
L20533
Walraven VibraTek® MR-B Gummi-Metall-Dämpfer
Glockenförmiger Elastomer-Dämpfer zur Abkopplung von Geräten und Maschinen
L20530
